A Boyikunnál a fejlett hidegkovácsolási technológiára specializálódtunk, és gyakran hallunk olyan ügyfelektől, akik meglepődnek a hidegen kovácsolt alkatrészek hatékonyságán és minőségén.
A válasz többször is a hidegen kovácsolt alkatrészek fejlett technikájában rejlik. A Boyikunnál szakértelmünket ennek a folyamatnak a tökéletesítésére fordítottuk, és olyan alkatrészeket hoztunk létre, amelyek nem csupán alkatrészek, hanem az autóipari rugalmasság alapkövei.
A bronz esztergált és mart alkatrészeket általában kritikus alkatrészek, például szelepmagok és tengeri perselyek készítésére használják. Vannak, akik úgy gondolják, hogy a bronz „puhának” tűnik, és folyamatos megfigyelést igényel. Azok azonban, akik valóban használták ezeket, tudják, hogy ezek az alkatrészek egyáltalán nem igényelnek gyakori karbantartást. Miért ilyen gondtalanok?
Napjaink versenyképes feldolgozóiparában a minőség és a precizitás fontosabb, mint valaha. Gyakran felteszem magamnak a kérdést, hogyan biztosíthatjuk, hogy minden alkatrész megfeleljen a szigorú szabványoknak? A válasz a rozsdamentes acél precíziós esztergált alkatrészekben rejlik. Ezek a fejlett CNC esztergatechnológiával tervezett alkatrészek kiemelkedő pontosságot, megbízhatóságot és teljesítményt garantálnak a különböző alkalmazásokban – az autóipartól az orvosi eszközökig. A Ningbo Boyikun Precision Hardware Manufacturing Co., Ltd.-nél olyan alkatrészek szállítására összpontosítunk, amelyek nemcsak megfelelnek, de meg is haladják az ipari szabványokat.
Maga a kis tételes gyártás nem rendelkezik hatalmas haszonkulccsal, így mindenki pénzt szeretne megtakarítani a folyamaton. Tehát a befektetési öntés költséget takarít meg? Néha igen, de néha még többe is kerülhet. Minden a konkrét helyzettől függ. Ne csak szóbeszéd alapján használjon befektetési castingot, és ne utasítsa el egyenesen, mert drága. Gondosan elemeznie kell a költségeket, hogy eldönthesse, megfelelő-e.
A hideg kovácsolás egy precíziós gyártási folyamat, ahol a fém szobahőmérsékleten szélsőséges nyomáson van kialakítva. Ez a módszer alapvetően javítja a fém gabonaszerkezetét, kivételesen erős és tartós alkatrészeket hozva létre. Más folyamatokkal ellentétben a hideg kovácsolt részek a képződés során feszültségkeményedésen mennek keresztül, ami természetesen növeli a hozam szilárdságát és keménységét további hőkezelés nélkül. Ez teszi őket kiváló választássá a kritikus, nagy stresszes alkalmazásokhoz, ahol a hiba nem lehetséges.
