Maga a kis tételes gyártás nem rendelkezik hatalmas haszonkulccsal, így mindenki pénzt szeretne megtakarítani a folyamaton. Tehát a befektetési öntés költséget takarít meg? Néha igen, de néha még többe is kerülhet. Minden a konkrét helyzettől függ. Ne csak használdbefektetési öntésszóbeszéd alapján, és azt sem szabad direkt elvetni, mert drága. Gondosan elemeznie kell a költségeket, hogy eldönthesse, megfelelő-e.
A kezdeti felkészülésbefektetési öntésbonyolult és drága. Például viaszmintákat és héjformákat kell készíteni, amelyek mindegyikéhez speciális formák és anyagok szükségesek. Még kis tételeknél is elengedhetetlenek a szükséges viaszformák és héjanyagok, és ezek a kezdeti befektetések kisebb tételeknél sem csökkennek jelentősen. Ha például 10 összetett alkatrészt testre szab, a viaszformák több ezer jüanba kerülhetnek. Az egyes részek között elosztva az öntőforma előzetes költségei önmagukban teszik ki a költségek jelentős részét. Más eljárások, például a CNC megmunkálás alkalmazása megszüntetheti az ilyen összetett előzetes formák szükségességét, ami potenciálisan csökkenti a kezdeti költségeket.
Ha az alkatrészszerkezet különösen összetett, a befektetési öntvény valóban segíthet a későbbi költségek megtakarításában. Például egyes alkatrészeken számos apró lyuk és bonyolult görbület található, ami homoköntéssel nem biztos, hogy lehetséges, és további megmunkálást igényel. A CNC megmunkálás az összetett szerkezet darabonkénti marását igényelné, ami időigényes, munkaigényes és magas feldolgozási költségekkel jár. A beruházási öntéssel azonban egy menetben is ki lehet önteni ezeket a bonyolult szerkezeteket, így lényegében nincs szükség kiterjedt későbbi megmunkálásra. Például a precíziós hajtómű-alkatrészek egyedi kis tételeinél a befektetett öntéssel közvetlenül önthető a fogprofil, így nincs szükség külön marásra, jelentős feldolgozási időt és költségeket takarítva meg. Noha a kezdeti költség magasabb lehet, a későbbi megtakarítások ellensúlyozhatják a költségek egy részét, és potenciálisan csökkenthetik a teljes költséget más folyamatokhoz képest.
Magas hőmérsékletű ötvözetekből vagy rozsdamentes acélból készült alkatrészek esetében a költségelőny abefektetési öntésmég hangsúlyosabb. Ezeket a speciális anyagokat nehéz és költséges más eljárásokkal előállítani. Például a kovácsolás használata magas hőmérsékletű ötvözet alkatrészek előállításához a fémet nagyon magas hőmérsékletre melegíti, és nagyméretű kovácsolóberendezést igényel. Kis szériás gyártás esetén a berendezések üzembe helyezési és feldolgozási díjai magasak. Az Investment Casting viszont jól illeszkedik ezekhez a speciális anyagokhoz, minimális hatással van az anyag tulajdonságaira az öntési folyamat során, és nincs szükség kiterjedt további feldolgozásra. Ez az általános költségeket kezelhetőbbé teszi.
